Manutencao de cabine segudaria

COMO ANALISAR A QUALIDADE DA ENERGIA AS MANUTENÇÃO EM CABINE SEGUNDÁRIA:
devem ser realizadas regularmente visando verificar o estado geral de conservação da subestação, incluindo a limpeza dos equipamentos, a qualidade da iluminação do pátio e a adequação dos itens de segurança (por exemplo, extintores e sinalização). Durante as inspeções visuais devem ser verificados, entre outras coisas, a existência de vazamentos de óleo nos equipamentos e de ferrugem e corrosão em equipamentos e estruturas metálicas, a existência de vibração e ruídos anormais, o nível de óleo dos principais equipamentos e o estado de conservação dos armários e canaletas e as condições dos aterramentos dos transformadores e gradil.

As manutenções preventivas devem ser realizadas em intervalos programados aos estabelecidos no plano de planutenção estabelicido por uma empresa especializada ou quando forem adotadas técnicas de manutenção baseadas na condição ou na confiabilidade. Neste caso, deverá ser apresentado laudo técnico que aponte a condição do equipamento que justifica a postergação da manutenção preventiva baseada no tempo.

Escopo de manutenção preventiva programada em cabines segundaria de média tensão e quadros gerais de baixa tensão (QGBT).

TRANSFORMADOR:

• Aplicável;
• Aplicável;
• Coleta de óleo mineral isolante para análise cromatográfica, se aplicável
• Coleta de óleo mineral isolante para análise do teor de PCBs e físico-química, se
• Completar o nível de óleo mineral isolante até 20 (vinte) litros, se necessário;
• Eliminação de vazamento de óleo, se necessário;
• Funcionamento / simulação da atuação do controle de nível de óleo isolante, se
• Funcionamento / simulação da atuação do termômetro;
• Inspeção visual;
• Limpeza geral;
• Medição da resistência de enrolamento;
• Medição da resistência de isolamento;
• Verificação da atuação dos sinais de alarme e desligamento dos sensores de proteção;
• Verificação da sílica gel dos reservatórios do(s) Trafo.(s);
• Verificação das condições dos isoladores (trincas e/ou rachaduras);
• Verificação das fixações, alinhamento e nivelamento;
• Verificação de vazamentos de óleo isolante do tanque, tampa, radiadores, guarnições e buchas e registro, se aplicável;
• Verificação do nível de óleo isolante, se aplicável;
• Verificação e reaperto das conexões de aterramento;
• Verificação e reaperto das conexões de controle;
• Verificação e reaperto das conexões de força MT e BT.

QUADRO GERAL DE FORÇA (QGBT) E DEMAIS QUADROS DENTRO DA CABINE PRIMARIA:

• Abertura e fechamento dos armários.
• Ajustar dispositivos de comando dos disjuntores;
• Circuitos principais e derivados;
• Lâmpadas de sinalização.
• Lubrificar articulações dos disjuntores;
• Medidores, ruídos anormais;
• Medir e registrar correntes do respectivo neutro;
• Medir e registrar tenso de linha;
• Ocorrência de sobreaquecimento;
• Painel e conexões dos cabos.