Gerador de energia

PRINCIPAIS APLICAÇÕES DE GERADORES
Devido a sua simplicidade na instalação e manutenção, os geradores são muito utilizados como pequenos centros de geração de energia, principalmente no interior, onde as redes de distribuição de energia elétrica ainda não estão presentes ou tem pouca confiabilidade, por exemplo, em fazendas, vilarejos, unidades repetidoras de telecomunicações etc. São utilizados também como No-Break (fornecimento sem interrupção ou de emergência) em hospitais, centrais de computação, centros de comandos de sistemas, telecomunicações, aeroportos, etc. Muito utilizados em aplicações industriais para geração de emergência, cogeração, horário de ponta e também em embarcações, para suprimento de toda a energia elétrica necessária aos equipamentos. Outra aplicação típica é o uso de geradores agrupados a motores elétricos para a transformação de frequência ou tensão em conversores rotativos. Como se pode ver, o campo para aplicação dos geradores é bastante amplo. Na sequência apresentamos algumas aplicações típicas de geradores.

PLANO DE MANUTENÇÃO OPERAÇÃO E CONTROLE
PMOC GERADOR DE ENERGIA
DIARIO
Painéis De Baixa Tensão:
- Inspecionar as condições gerais de segurança no funcionamento do painel geral;
- Ler instrumentos de medição, inclusive entrada p/ processamento de dados e anotar.

GRUPOS GERADORES:
- Inspecionar conexões de óleo lubrificante;
- Inspecionar o amortecedor de vibrações;
- Inspecionar o nível de água do radiador;
- Inspecionar o nível de óleo combustível reserva mínima para 10 h de funcionamento;
- Inspecionar o nível do óleo lubrificante;
- Inspecionar ocorrência de vazamento d'agua, óleo lubrificante e óleo combustível;
- Inspecionar vazamentos em juntas e bujões;
- Testar o funcionamento do termostato;
- Testar termostato checando a regulagem.

SEMANAL
Grupos Geradores:
- Inspeção geral visual, abastecimento semanal e teste sem carga do grupo Gerador
- Inspecionar a existência de excesso de fumaça no escapamento
- Inspecionar alarmes
- Inspecionar carregador de baterias e flutuador de carga
- Testar o funcionamento da chave de partida

MENSAL
Quadro De Transferência Automático:
- Inspecionar a sonoridade do sistema de alarme;
- Inspecionar as conexões e contatos elétricos;
- Inspecionar as lâmpadas de sinalização;
- Inspecionar bornes e terminais;
- Inspecionar funcionamento dos botões de comando;
- Inspecionar funcionamento dos disjuntores e contatores de transferência;
- Inspecionar leitura dos amperímetros;
- Inspecionar leitura dos frequencímetros;
- Inspecionar leitura dos voltímetros;
- Inspecionar o funcionamento das chaves reversaras, de partida e comutadoras;
- Inspecionar o funcionamento dos transformadores de medição;
- Inspecionar o potenciômetro de ajuste de tensão;
- Inspecionar ocorrência de sobreaquecimento;
- Inspecionar os contatores, disjuntores e relés;
- Inspecionar os contatos dos relés;
- Inspecionar todas as ligações do quadro;
- Testar o conjunto (operação completa) em vazio.

PAINÉIS DE BAIXA TENSÃO:
- Inspecionar a regulagem do disjuntor geral;
- Inspecionar as ligações da carcaça dos quadros à terra;
- Inspecionar o aspecto da fiação;
- Inspecionar o equilíbrio das fases nos alimentadores (circuitos);
- Inspecionar o funcionamento das chaves dos armários;
- Inspecionar os cabos de alimentação p/ prevenir aquecimento (estado de isolamento);
- Inspecionar os contatos de entrada e saída dos disjuntores;
- Inspecionar os isoladores e conexões das saídas dos disjuntores;
- Lubrificar as dobradiças das portas;
- Medir amperagem nos fios dos painéis;
- Medir e anotar temperatura interna dos painéis;
- Operar o painel geral.

ILUMINAÇÃO E TOMADAS:
- Inspecionar existência de acúmulo de extensões /divisões em um mesmo ponto de tomada, regularizar conforme norma específica;
- Inspecionar funcionamento de todos componentes do sistema de iluminação (interna / externa) e tomadas, inclusive dispositivos de comando automático (fotocélula, timer, minuteira);
- Inspecionar lâmpadas internas e externas de todos ambientes.
Sistema De Iluminação De Emergência:
- Testar funcionamento através do auto teste do equipamento ou simulando uma falha.

GRUPOS GERADORES:
- Inspecionar a conservação e fixação do filtro de ar;
- Inspecionar a folga da turbina;
- Inspecionar a pressão do óleo lubrificante;
- Inspecionar as funções logicas do quadro de comando e proteção do grupo;
- Inspecionar as mangueiras e tubos;
- Inspecionar cabos e terminais das baterias;
- Inspecionar comportamento dinâmico do grupo gerador com carga e sem carga;
- Inspecionar desgaste do acoplamento elástico;
- Inspecionar e anotar a tensão de flutuação das baterias;
- Inspecionar e limpar o filtro do respiro;
- Inspecionar e testar os ajustes de instrumentos de medição, lâmpada sinalizadora e fusíveis;
- Inspecionar elemento do filtro de combustível;
- Inspecionar elemento do filtro do fluxo de óleo lubrificante;
- Inspecionar exaustão;
- Inspecionar fixação da grade de proteção do ventilador;
- Inspecionar fontes de alimentação;
- Inspecionar frequencímetro;
- Inspecionar funcionamento do regulador de velocidade;
- Inspecionar fusíveis de entrada;
- Inspecionar fusíveis;
- Inspecionar instrumentos de medição;
- Inspecionar lâmpadas de sinalização;
- Inspecionar marcador de temperatura;
- Inspecionar nível e densidade e anotar temperatura do eletrólito das baterias;
- Inspecionar o bloco motor e externamente;
- Inspecionar o cubo do ventilador, a polia e a bomba d'agua;
- Inspecionar o resfriador de óleo;
- Inspecionar o sistema de partida;
- Inspecionar regulador de tensão;
- Inspecionar tampa dos rolamentos;
- Inspecionar vazamentos e reapertar o injetor;
- Inspecionar voltímetro, ohmímetro e alternador;
- Inspecionar, medir e anotar a corrente e tensão em carga e flutuação;
- Limpar a máquina externamente;
- Reapertar sensores do alarme;
- Testar todos os itens de manutenção do sistema de resfriamento do motor ensaiar Vazamento;
- Verificação de todas as conexões e contato elétrico;
- Verificar, medir e anotar os níveis de tensão no sensor de sub tensão (SST).

TRIMESTRAL:
Quadro De Transferência Automático:
- Inspecionar contatos dos contatores auxiliares;
- Inspecionar o funcionamento em manual e automático do comando microprocessado;
- Inspecionar os contatos fixos e móveis das chaves de transferência;
- Limpeza geral do quadro;
- Lubrificar articulações de disjuntores e chaves;
- Lubrificar dobradiças dos armários.

PAINÉIS DE BAIXA TENSÃO:
- Inspecionar disjuntores termomagnéticos p/ os setores e cuidar p/ que não superem as tabelas de amperagens máximas permitidas para cada local;
- Inspecionar existência de anormalidades elétrica/mecânica (ruídos, odores) que possam caracterizar o mau funcionamento de algum componente;
- Limpar externamente o painel.

ILUMINAÇÃO E TOMADAS:
- Efetuar limpeza das lâmpadas;
- Inspecionar com equipamento adequado à iluminação dentro de cada ambiente quanto a intensidade fazendo constar no projeto elétrico os níveis em lumens.

SEMESTRAL:
- Aferir amperímetro do painel
- Aferir frequencímetros;
- Inspecionar isoladores dos barramentos;
- Inspecionar pintura externa do painel;
- Inspecionar relação dos transformadores e correntes;
- Limpar aerodutos;
- Medir e registrar aterramento do painel e grupo, testando continuidade;

QUADRO DE TRANSFERÊNCIA AUTOMÁTICO:
- Aferir placas tensões e corrente;
- Efetuar testes com carga, simulando falta de energia;
- Inspecionar balanceamento de corrente;
- Inspecionar Bendix e solenoide do motor de arranque;
- Inspecionar desgaste no coletor e anéis do dínamo;
- Inspecionar estado de conservação e reaperto das mangueiras;
- Inspecionar o ajuste na faixa de atuação de sobre velocidade do motor;
- Inspecionar o estado de conservação e fixação do radiador;
- Inspecionar os contatos elétricos da chave de partida;
- Inspecionar, medir e anotar o sinal emitido pelo sensor magnético pick-up;
- Limpar e lavar o sistema de refrigeração;
- Limpar o filtro de ar;
- Trocar o filtro de óleo lubrificante;
- Trocar o óleo lubrificante.

ANUAL
Quadro De Transferência Automático:
- Aferir com voltímetro padrão, indicação do voltímetro do painel;
- Combater a corrosão e retocar pintura do quadro;
- Efetuar limpeza geral com ar comprimido;
- Efetuar reaperto geral;
- Inspecionar as conexões entre as chaves de transferência e os cabos;
- Inspecionar calibração dos temporizadores;
- Inspecionar excesso de arco por ocasião de manobras;
- Inspecionar Operação dos relés de tempo, sobrecargas, falta fase, frequência e sensor de tensão;
- Inspecionar todas as ligações do quadro;
- Limpar barramentos;
- Limpeza geral das canaletas de passagem do cabeamento;
- Medir e registrar resistência do isolamento dos cabos e disjuntores;
- Reapertar as conexões, disjuntores, barramentos, terminais de contatos e aterramento e demais ligações necessárias.

PAINÉIS DE BAIXA TENSÃO:
- Alinhamento dos contatos movimentos livres;
- Efetuar manobras de operação no quadro geral;
- Efetuar testes de isolamento a corrente contínua;
- Inspecionar os disjuntores principais, realizando limpeza, medição da resistência dos contatos, resistência de isolação, verificação dos acionamentos mecânicos ou do conjunto motorizado, lubrificação dos contatos;
- Medir a resistência dos cabos elétricos alimentadores;
- Reaperto dos bornes de ligação, fixação de equipamentos, componentes e ferragens.
- Realizar termografia, como emissão de relatório técnico
- Conferir etiquetas / placas de identificação de chaves e botões, efetuar limpeza geral.
Fiações E Conexões elétricas:
- Inspecionar estado geral dos condutores. Readequá-los conforme normas específicas.
Iluminação E Tomadas:
- Limpeza geral da luminária interna / externa (refletor, difusor, compartimento, etc.,) e dos seus componentes (soquetes, bases e terminais) com uso de sabão neutro e solução apropriadas para contatos elétricos (spray).

SPDA E ATERRAMENTO:
- Emitir laudo de conformidade com as normas indicando necessidade de atualizações ou correções com fornecimento de ART;
- Inspecionar as braçadeiras dos cabos de descidas;
- Inspecionar as condições do tubo de proteção e isolação do cabo de descida junto ao o solo; verificando sua fixação e ou necessidade de substituição;
- Inspecionar as soldas exotérmicas da malha e para-raios;
- Inspecionar caixas de inspeção, procedendo sua limpeza;
- Inspecionar e medir malha de aterramento (normas ABNT / NE 25), com emissão de laudo técnico.
- Inspecionar hastes do para-raios;
- Inspecionar isoladores dos cabos de descida;
- Inspecionar o estado geral das conexões e isoladores, procedendo a limpeza e reparos;
- Inspecionar os cabos de aterramento;
- Inspecionar os cabos de descida;
- Inspecionar os eletrodutos dos cabos de descida;
- Inspecionar se o conjunto base, mastro, captor e demais itens encontram-se em posição adequada na edificação, e posteamento da linha de média tensão;
- Inspecionar testar a continuidade integridade dos condutores de interligação e descida conferindo se apresentam as bitolas mínimas recomendadas, eliminando ligações ou contatos indevidos, verificando se as conexões a terra se encontram em perfeito estado;

GRUPOS GERADORES:
- Calibrar interna e externamente a frequência, ganho e estabilidade;
- Combater corrosão e retocar pintura;
- Efetuar ajustes finais;
- Efetuar teste completo de funcionamento em carga;
- Inspecionar as bombas injetoras;
- Inspecionar e limpar bicos injetores;
- Inspecionar folga das válvulas;
- Inspecionar limites de corrente;
- Inspecionar o estado e tensão das correias do ventilador;
- Inspecionar pressão das molas e das escovas do alternador;
- Inspecionar pressão das molas e das escovas do motor de arranque;
- Inspecionar sincronismo dos módulos;
- Inspecionar, medir e anotar a tensão e densidade para cada elemento da bateria;
- Lavar sistema de arrefecimento, recolocar a água tratada com anticorrosivo / incrustante;
- Lavar tanque de óleo combustível principal
- Limpar o radiador;
- Limpar terminais elétricos;
- Lubrificar os mancais do gerador;
- Medir os níveis de sinais no circuito interno do regulador de tensão;
- Reapertar parafusos em geral;
- Simular possíveis defeitos no circuito eletrônico do retificador;
- Verificação de ruídos, rolamentos e polia da bomba d'agua.

ENSAIOS DE ROTINA:

• Curto-Circuito Trifásico Permanente;
• Em vazio com excitação própria (regulador de tensão);
• Resistência do Isolamento;
• Resistência ôhmica dos enrolamentos, a frio;
• Saturação em Vazio;
• Sequência e Equilíbrio de Fases;
• Tensão Elétrica Aplicada ao Dielétrico.

ENSAIOS ESPECIAIS:

• Desempenho do Regulador de Tensão;
• Determinação das características em "V" de máquinas síncronas.
• Determinação do fator de Interferência Telefônica;
• Distorção Harmônica;
• Manutenção da Corrente em Curto-Circuito;
• Nível de Ruído;
• Relação de Curto Circuito Trifásico Permanente;
• Rendimento;
• Vibração.